康信HH49X微阻缓闭蝶式止回阀

康信HH49X微阻缓闭蝶式止回阀

详细信息

品牌：康信	型号：HH49X	加工定制：否
材质：球墨铸铁	连接形式：法兰	种类：DDVC双瓣式
公称通径：DN40~DN1000 mm	适用介质：水;油品	标准：国标
形态：蝶式	压力环境：常压	工作温度：常温
驱动方式：水力控制	流动方向：单向	类型：直通式

HH49X微阻缓闭蝶式止回阀　
产品型号：HH48X,HH46X，HH49X
公称通径：DN40~DN1000
公称压力：1.0~4.0Mpa
适用介质：水、油品
适用温度：0~80℃
连接形式：法兰
材质：铸铁，铸钢，球磨铸铁，不锈钢
HH49X微阻缓闭蝶式止回阀产品简介
微阻缓闭蝶式止回阀可用在清水、污水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质倒流，又能有效的限制破坏性水锤，保证管线的使用安全。不宜适用于含有固体颗粒和粘度较大的颗粒介质。
微阻缓闭蝶式止回阀具有结构新颖、体积小、重量轻、流体阻力小、密封可靠、启闭平稳、耐磨损、使用寿命长，油压、缓闭不受介质影响，有较好的节能效果等特点。HH46X HDH48X HH49X系列微阻缓闭蝶式止回阀已经被各大工业、城建等行业广泛的推广应用，反应良好。
HH49X微阻缓闭蝶式止回阀工作原理
微阻缓闭蝶式止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀(微量调节阀)组成。其原理主要依靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。
HH49X微阻缓闭蝶式止回阀技术参数

型号	公称压力	强度实验压力	密封压力	适用温度	适用介质	缓闭时间
HH46X	1.0	1.5	1.1	≤80℃	海水	≤60秒
HH48X	1.0	2.4	1.76		污水
HH48X	1.6	3.75	2.75		清水

微阻缓闭止回阀主要零件名称

零件名称	阀体	阀瓣	阀杆、油缸、活塞	弹簧	阀座
材料	铸钢、铸铁、球铁	铸钢、	不锈钢	不锈钢	丁晴橡胶

微阻缓闭止回阀连接尺寸

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	140	150	170	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390	430	470	510	550
H	200	215	225	235	280	290	310	350	415	450	480	550	585	290	720	780	840	990	1050
H1	88	98	108	118	130	148	172	210	240	264	297	324	351	480	434	491	549	600	655

HH49X微阻缓闭蝶式止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀（微量调节阀）组成。其原理主要依靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。

HH49X订货说明：
①HH49X止回阀产品名称②HH49X止回阀产品型号③HH49X止回阀公称压力④HH49X止回阀阀体材质⑤HH49X止回阀开启压力⑥HH49X止回阀使用介质⑦HH49X止回阀介质温度⑧HH49X止回阀法兰标准⑨HH49X止回阀是否带有附件，以便我们公司为您正确选型。

【质量保证】

1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
4.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封*好。
5.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

【工厂检验】

1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

【包装运输】

1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。

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